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周口混凝土搅拌站混合系统的传动装置应满足哪些要求

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发布日期:2020-03-16 作者: 点击:

周口混凝土搅拌站混合系统的传动装置应满足哪些要求


混凝土搅拌站设备的故障管理中,混合系统是关键设备之一,其组成主要是混合传动装置、储罐、混合装置,以及进料装置、卸载装置、轴端密封等部件。在给料装置中,主要由检测门、喷淋管、集料送粉口等组成。限位开关安装在测试门上,为了便于人员在维护过程中的保护,一旦检查门打开,整个搅拌器将停止工作。


首先,混凝土搅拌站混合系统的传输应符合下列要求:


1.主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、桥齿轮传递功率)之间的连接应可靠、运行稳定、无异常噪声。


2.爬行进给机构的安全钩和锁销应是完整的,料斗滚子和传动齿轮的磨损不应超过机器规格规定的要求。

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3.斗式提升机和螺旋输送机的传动应是稳定的,不应有异常的声音、漏水或水泥块。


4.牵引铲配料系统旋转机构的齿轮磨损应在机械规范规定的范围内,钢丝绳应符合有关规定的要求。


5.筒仓配料系统的带式输送机应运行平稳,不应脱落、滑移,不应发出不同的声音,皮带不应出现故障和断裂。


其次,针对混合器常见故障,主要原因如下:一是实际进料量超标;二是混合比不合理;三是欠压;四是误操作;五是传动装置部分故障或损坏;六是控制系统部件失效。因此,在处理闷车故障时,首先要做好机器残留的检测,保障不超过5%;如果衬板缺陷引起的间隙过大,容易增加残渣,在排除方法中,更换有缺陷的叶片或衬垫。二是排气门泥浆泄漏,主要问题是泄水门关闭松散或泄水口附近内衬缺陷。首先检查每个机电设备是否正常,然后检查气缸体并更换相应的衬套。


此外,常见的故障现象还有:搅拌机启动不正常,卸料门运行不平稳,搅拌机灌装机脱扣,混合器噪声异常,混合器主机不能正常工作,搅拌机卸载门在无信号情况下关闭等。目前,处理方法如下:


(1)更换同一型号的接近开关。液压件:液压站缺少液压油,补充液压油,调整压力,检查卸货门周围是否有积聚的物料,应及时清洗。


(2)及时调整传动带张力,及时调整搅拌刀间隙,必要时更换搅拌刀,应制定应急处理方案。


(3)及时检查保护罩的松动和轴承问题;检查润滑油是否后续;保护环A/B是否有摩擦。




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